R76-1 Mednarodno priporočilo za neavtomatskoInstrumenti za tehtanjepostavlja ničelno točko in nastavitev ničelne točke za zelo pomembno vprašanje in ne določa samo merilnih zahtev, temveč tudi tehnične zahteve, saj je stabilnost ničelne točke katere koli tehtnice osnovno jamstvo za njeno merilno učinkovitost.Naslednji izrazi so tesno povezani z ničelno točko, razlagamo in analiziramo po vrsti.
(1) Izrazna napaka: razlika med prikazano vrednostjo tehtnice in pravo vrednostjo ustrezne mase (konvencija).
(2) Največja dovoljena napaka: za tehtnico, ki je v referenčnem položaju in je bila nastavljena na nič brez obremenitve, največja pozitivna ali negativna razlika med njeno prikazano vrednostjo in ustrezno resnično vrednostjo, določeno z referenčno standardno maso ali standardno utežjo priporočljivo je dovoliti.
(3) Naprava za ničlo: naprava, ki nastavi prikazano vrednost na nič, ko na nosilcu ni obremenitve.Za elektronske tehtnice, vključno z: polavtomatsko ničelno napravo, avtomatsko ničelno napravo, začetno ničelno napravo, ničelno sledilno napravo.
(4) Natančnost nastavitve na ničlo: Ko je tehtnica nastavljena na ničlo, je učinek ničelne napake na rezultat tehtanja znotraj ±0,25e.
(5) Napaka ničelne točke: po razbremenitvi ničelna točka skale pokaže napako vrednosti, največjo dovoljeno napako v območju ±0,5e pri prvi kalibraciji.
(6) Naprava za sledenje ničle: naprava, ki samodejno vzdržuje vrednost kazanja ničle v določenem območju.Zero tracking device je avtomatska ničelna naprava.
Ničelna sledilna naprava ima lahko štiri stanja: ne, ne deluje, deluje, izven območja delovanja.
Ničelna sledilna naprava lahko deluje, kadar:
– prikazana vrednost je nič ali ekvivalent negativne vrednosti neto teže, če je bruto teža nič;
– in ravnotežje je v stabilizaciji;
– popravek ni večji od 0,5 e/s.
1. Test sledilne naprave nič
Ker je trenutno pri veliki večini elektronskih tehtnic na Kitajskem naprava za sledenje ničelni vrednosti, morate zagotoviti, da sledenje ničelni točki ne deluje.Nato naprava za sledenje ničle »ne teče«, edini način je, da postavite določeno težo tovora blizu ničelne točke, tako da sledenje ničelni vrednosti presega območje delovanja.
(1) določi stopnjo popravka ničelne sledilne naprave
Zaradi ustreznih standardov in postopkov umerjanja v metodi korekcijska stopnja sledenja nič ni določena, ugotovili so, da nekateri ljudje na tej špekulaciji zavestno povečajo korekcijsko stopnjo, tako da se tehtnica hitreje vrne na ničlo, da bi pokazati, da je kakovost izdelka posameznih izdelkov odlična.Iz tega razloga, je avtor povzel v dejanskem delu metode, lahko hitro na terenu preverite ničelno stopnjo sledenja lestvice.
Prižgemo napajanje, stabiliziramo vsaj 30min, na nosilec obremenimo 10e, tako da je skala “zero tracking” izven delovnega območja.Previdno uporabite obremenitev 0,3e v intervalih približno 2 s in opazujte vrednost.
Po 3 zaporednih obremenitvah 0,3e skala pokaže znatno povečanje za en razdelek, kar pomeni, da naprava ne deluje ali ne bo delovala.
Če tehtnica vidno ne spremeni vrednosti po 3 obremenitvah po 0,3e, enota še vedno deluje in sledi popravkom znotraj 0,5e/s.
Nato nežno odstranite bremena 3 0,3e in tehtnica bi morala pokazati znatno zmanjšanje za en razdelek.
Zakaj se uporabljajo obremenitve 3 0,3e?
Obremenitev 0,3e je manjša od stopnje popravka 0,5e/s;in obremenitve 3 0,3e so večje od 0,5e/s in manjše od korekcijske stopnje 1e/s (ker se zahtevana korekcijska stopnja povečuje v intervalih po 0,5e/s).
(2) Natančneje navedite, koliko obremenitve presega ničelno območje sledenja
R76 je v času zadevnega preskusa zahteval obremenitev 10e, ki je bila postavljena izven ničelnega območja sledenja.Zakaj ne obremenitve 5e, zakaj ne obremenitve 2e?
Čeprav je v mednarodnih priporočilih in naših ustreznih predpisih jasno določeno, da mora biti korekcijska stopnja ničelne sledilne naprave "0,5e/s", vendar številni proizvajalci tehtnic v tovarni instrumentov niso nastavili korekcijske stopnje ničelne sledilne naprave na to točko.Celo nekateri proizvajalci tehtnic so določili najvišjo stopnjo popravka (trenutno glej največjo stopnjo popravka 6e/s).
2. Preverjanje ničelne točnosti
Če tehtnica nima funkcije sledenja ničle ali če obstaja posebno stikalo za zapiranje naprave za sledenje ničli, pri zaznavanju „ničelne natančnosti“ in „ničelne napake“ ni treba dodati dodatne obremenitve (10e).Težava je v tem, da večina tehtnic na Kitajskem ni opremljena s stikalom, ki bi lahko zaprlo napravo za sledenje ničli, vsi pa imajo funkcijo sledenja ničli, zato moramo, da bi dobili napako ničle, dodatno obremeniti (10e), da preseže območje sledenja ničle, ko tehtnica ni obremenjena, tako da lahko dosežemo natančnost ničelne nastavitve "blizu ničle" in "ničelne napake".Posledica tega je natančnost ničelne nastavitve "skoraj nič".Zaporedoma postavite 0,1e dodatnih uteži, dokler se vrednost znatno ne poveča za en delilec (I+e) in je vsota dodatnih uteži ∆L, tako da je napaka ničelne nastavitve: E0=10e+0,5e-∆L-10e= 0,5e-∆L≤±0,25e.Če je vsota dodatnih uteži 0,4e, potem: E0=0,5e-0,4e=0,1e<±0,25e..
3. Pomen določanja točnosti ničliranja
Namen določanja natančnosti nastavitve ničle je zagotoviti, da je izračun "napake popravka pred popravkom" dokončan v procesu kalibracije.Pri preverjanju točnosti tehtnice lahko pogrešek pred popravkom dobimo po formuli: E=I+0,5e-∆LL.Da bi natančneje poznali pogrešek na določeni tehtnici tehtnice, ga je treba popraviti za pogrešek ničelne točke, to je: Ec=E-E0≤MPE.
Po popravku napake tehtalne točke z napako ničelne točke je mogoče popraviti vrednost, ki nekoliko presega največji dovoljeni pogrešek, kot kvalificirano, ali popraviti vrednost, ki se zdi znotraj kvalificiranega območja, kot nekvalificirano.Ne glede na to, ali je popravek kvalificiran ali nekvalificiran, je namen uporabe podatkov, popravljenih za napako ničelne točke, približati rezultate testa resnični natančnosti tehtnice.
4. Določitev ničelne napake
Najprej mora kalibracija določiti napako ničelne točke tehtnice na ta način: preden odstranite vso obremenitev z nosilca tehtnice, je potrebno na nosilec obremenitve obremeniti 10e, nato odstranite breme od nosilca tovora in postavite 0,1e dodatnih uteži v vrstnem redu, dokler se vrednost očitno ne poveča za en razdelek (I+e) in je kopičenje dodatnih uteži ∆L, nato določite napako ničelne točke po metodi plamenišče, E=10e+0,5 E=10e+0,5e-∆L-10e=0,5e-∆L≤±0,5e.Če se dodatna teža zbere na 0,8e, potem: E0=0,5e-0,8e=-0,3e<±0,5e.
Čas objave: 14. avgusta 2023